+86-15168153335
провинция Чжэцзян, г. Юйяо, пос. Сымынь, ул. Сыхай-дадао, д. 77
+86-15168153335
Вот когда слышишь ?канальный блок фанкойла?, многие сразу думают о типоразмерах и холодопроизводительности. Но на практике, главная головная боль часто начинается позже — с обвязки, с расчёта реального воздушного сопротивления сети, с того, как этот самый блок встанет в ограниченное межпотолочное пространство. Частая ошибка — брать ?по каталогу?, не учитывая, что падение давления на воздуховодах съест половину расчётной производительности вентилятора. У меня был случай на объекте под Тверью, где пришлось экстренно менять двигатели — потому что изначально заложили блок без запаса по напору.
Сам корпус. Кажется, что всё просто — оцинкованная сталь, теплоизоляция. Но качество исполнения стыков, толщина и плотность того самого изоляционного слоя — это то, что определяет, не будет ли потом конденсата на корпусе в режиме охлаждения. У некоторых недорогих моделей бывает, что изоляция со временем отстаёт или сминается при монтаже. Поэтому сейчас, когда выбираем, всегда просим предоставить не просто сертификаты, а фото или даже образцы ?в разрезе?.
Вентиляторный узел. Тут история отдельная. Многошпиндельные вентиляторы с асинхронными двигателями — это классика, но шумность часто выше. Современные тенденции — это EC-двигатели. Да, дороже, но зато плавное регулирование и экономия энергии на частичных нагрузках, что для многих современных проектов критически важно. Но есть подвох: не все EC-двигатели одинаково хорошо ведут себя при низких оборотах в грязных фильтрах, бывает, что ?залипают?. Нужно смотреть на конкретного производителя и его опыт.
Теплообменник. Медно-алюминиевый, конечно. Но количество рядов трубок, шаг оребрения — это параметры, которые напрямую влияют на гидравлическое сопротивление и, как следствие, на требуемый напор насосов в системе чиллер-фанкойл. Иногда выгоднее взять блок с чуть большей поверхностью (и, соответственно, с более низкой требуемой температурой теплоносителя), чтобы снизить нагрузку на чиллер. Это расчётный момент, который часто упускают.
Самая распространённая проблема — это доступ для обслуживания. Канальный блок ставят впритык к потолку, а потом не подобраться ни для чистки дренажного поддона, ни для замены фильтров. Приходится буквально разбирать подвесной потолок. Поэтому теперь всегда на стадии проектирования закладываем минимум 300-400 мм сверху и сбоку от сервисных люков. Это кажется очевидным, но в погоне за высотой потолков об этом часто ?забывают?.
Дренаж. Отдельная песня. Уклон, трап, сифон — всё должно быть идеально. Малейший перекос — и вода пойдёт не туда. Был у меня печальный опыт на одном из складов, где конденсат из-за неправильно собранного дренажа потек по воздуховодам и испортил часть товара. Пришлось переделывать всю систему. Теперь всегда лично проверяю уровнем каждый уклон и настаиваю на установке дренажных насосов, если нет возможности обеспечить естественный сток.
Обвязка трубопроводов. Тут важно не только правильно поставить шаровые краны, фильтры-грязевики, но и предусмотреть возможность опорожнения и заполнения контура. Часто вижу, как монтажники ставят канальный блок фанкойла и подключают его гибкими подводками, которые потом провисают и создают воздушные мешки. Это убийственно для циркуляции. Лучше — жёсткая подводка с правильными опорами.
Здесь ключевой момент — регулирование. Простой трёхходовой клапан на байпасе или более современное решение с насосом с переменным расходом и двухходовыми клапанами? Всё зависит от задачи. Для офисных помещений с постоянной нагрузкой часто хватает и первого варианта. Но если речь идёт, например, о лаборатории или серверной, где нагрузка меняется, то без качественной автоматики и регулируемых приводов не обойтись. Иначе будут постоянные перетопы или недотопы.
Интеграция с общей системой управления зданием (АСУЗ). Многие канальные блоки фанкойлов сейчас имеют интерфейсы для подключения к BMS (BACnet, Modbus). Но на деле часто оказывается, что драйверы для конкретной модели не до конца проработаны, или настройка точек (points) занимает нереальное количество времени. Поэтому перед закупкой большой партии всегда просим провести тестовую интеграцию одного устройства.
Фильтрация. Стандартные фильтры грубой очистки G4 — это минимум. Но если в помещении есть особые требования к чистоте воздуха, то нужно закладывать место и возможность установки фильтров более высокого класса (F7, F9) уже после блока. Иначе сам блок быстро забьётся пылью и перестанет выполнять свою функцию. Это важно, например, для медицинских учреждений или производств электроники.
Рынок насыщен предложениями, от европейских брендов до азиатских. Ценовой разрыв огромный. Но дешёвый канальный блок фанкойла часто оказывается дорогим в эксплуатации: шумный вентилятор, быстро корродирующий поддон, плохая сборка. Работал с разными. Из тех, кто предлагает хороший баланс цены и качества для проектов, где не требуется ?премиум?-сегмент, могу отметить продукцию от ООО ?Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная?. На их сайте https://www.hiconcn.ru видно, что они фокусируются на промышленных и прецизионных системах, а это обычно означает более строгий контроль за компонентами. Использовали их блоки в одном из логистических центров — за три года нареканий по герметичности и работе теплообменников не было.
Но важно понимать: даже с хорошим поставщиком нужно чётко специфицировать все условия. Например, для какого региона предназначено оборудование? Если для Сибири, то нужен предпусковой подогрев дренажа и, возможно, усиленная изоляция. Эти моменты нужно прописывать в ТЗ отдельно, потому что стандартная комплектация часто рассчитана на умеренный климат.
Ещё один урок — запасные части. Перед заключением контракта всегда выясняю, как обстоят дела с поставкой запчастей (вентиляторы, двигатели, теплообменники) на 5-10 лет вперёд. Бывало, что производитель менял модельный ряд, и через пару лет найти родной двигатель для замены было невозможно. Приходилось переделывать крепление под другой. Теперь этот пункт — обязательный в переговорах.
В итоге, канальный фанкойл — это не просто ?коробка с вентилятором и радиатором?. Это узел в сложной системе. Его работа зависит от грамотного расчёта, качественного монтажа и продуманной автоматики. Можно купить самый дорогой блок, но испортить всё кривыми воздуховодами. И наоборот — подобрав модель с правильными параметрами и аккуратно смонтировав, можно получить долговечную и эффективную систему за разумные деньги.
Сейчас, кстати, всё чаще смотрю в сторону кассетных или канальных моделей со встроенными рекуператорами. Это уже следующий уровень, особенно для объектов с высокими требованиями к энергоэффективности. Но это уже тема для отдельного разговора. Главное — не останавливаться на том, что ?всегда так делали?, а смотреть, что действительно нужно конкретному объекту, и подбирать оборудование под эти задачи, а не наоборот.
И да, никогда не стоит пренебрегать пуско-наладкой. Даже идеально смонтированная система требует регулировки расходов, проверки температур. Часто именно на этом этапе вылезают все ?косяки? — от завоздушивания до неправильной настройки контроллера. Это тот самый финальный штрих, который превращает набор оборудования в работающую систему.
