+86-15168153335
провинция Чжэцзян, г. Юйяо, пос. Сымынь, ул. Сыхай-дадао, д. 77
+86-15168153335
Когда говорят про распределительный короб для канального кондиционера, многие сразу думают о простой железной коробке с клеммами. Но в реальности, особенно на промышленных объектах, это часто становится слабым звеном. Самый частый промах — ставить что попало, лишь бы подключить. А потом удивляются, почему греется проводка или плавится изоляция на фазе. Я сам через это проходил, когда лет десять назад собирал систему на складе. Поставили обычный щиток, не рассчитанный на пусковые токи вентиляторов — через полгода пришлось переделывать всё, менять короб и часть проводки.
В канальных системах, особенно в промышленных кондиционерах, нагрузка непостоянная. Компрессор, вентиляторы, иногда обогрев или увлажнение — всё это подключается через один узел. Если взять обычный распределительный короб, рассчитанный на стабильную нагрузку, контакты со временем могут ослабнуть от вибрации или теплового расширения. Видел случаи, когда в коробке для бытовых систем начинали подгорать клеммы просто потому, что там стоял более мощный двигатель приточной установки.
Хороший короб должен иметь запас по току, качественные клеммные колодки с поджимом и, что важно, пространство для разделения силовых и управляющих цепей. Иначе наводки с силовых проводов могут сбивать контроллер. Однажды на объекте с прецизионным кондиционированием из-за этого слетали настройки по влажности — оказалось, слаботочные провода шли вплотную к питанию двигателя в одном коробе. Пришлось ставить дополнительный изолированный отсек.
Ещё момент — пыль и влага. В канальных системах короб часто ставят рядом с воздуховодом или в техническом помещении, где не идеально чисто. Поэтому степень защиты IP имеет значение. Для большинства внутренних помещений хватит IP40, но если рядом проходит магистраль с охлаждённым воздухом, может выпадать конденсат — тогда лучше IP54 или выше. У ООО 'Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная' в ассортименте есть модели именно для таких условий, что логично, учитывая их специализацию на промышленных и прецизионных системах.
Толщина металла корпуса. Казалось бы, мелочь. Но если короб висит на виброопорах рядом с вентилятором, тонкий металл со временем начинает резонировать. Постоянный гул, потом трещины по сварке. Сейчас стараюсь брать короба с толщиной стенки от 1.2 мм, особенно для мощных агрегатов. У того же распределительного короба для канального кондиционера от Hicon (это их бренд, сайт https://www.hiconcn.ru) в спецификациях это обычно указано — удобно, не надо каждый раз уточнять.
Ещё одна деталь — способ крепления крышки. Винты против защёлок. На производстве, где доступ к коробу нужен часто, защёлки быстрее, но они со временем разбалтываются. Винты надёжнее, но требуют инструмента. Тут уже смотрю по объекту: если сервисные инженеры будут лазить раз в квартал, лучше винты. Если каждый день — можно и защёлки, но с возможностью подтяжки.
Размещение монтажных отверстий. Бывает, что отверстия под кабельные вводы расположены так, что силовой кабель от кондиционера приходится сильно изгибать, чтобы завести. Это не только неудобно при монтаже, но и создаёт лишнее механическое напряжение на клеммах. Хорошо, когда отверстий несколько и они разнесены по сторонам — можно развести силовые и управляющие кабели без лишних петель.
Самая распространённая — неверный подбор сечения проводов относительно номинала защитного автомата в коробе. Часто монтажники смотрят только на мощность кондиционера, но забывают про длину линии. На одном объекте пришлось перекладывать линию 20 метров, потому что падение напряжения на пуске было таким, что контактор не мог удержаться. В коробе стоял автомат на 16А, но провод 1.5 мм2 — формально подходит, но для длины 20 метров уже надо 2.5 мм2. В итоге грелся и кабель, и клеммы в коробе.
Вторая ошибка — отсутствие маркировки проводов внутри короба. Кажется, что и так всё понятно. Но через год, когда приходит другой специалист что-то модифицировать, он тратит полдня на прозвонку. Я всегда настаиваю, чтобы внутри короба была схема подключения, хотя бы ручкой на крышке, или бирки на проводах. Это особенно критично для сложных систем, где в короб заходят цепи от нескольких датчиков и исполнительных устройств.
И третье — игнорирование необходимости заземления самого корпуса короба. Особенно если он металлический и установлен на металлической конструкции. Даже при небольшой утечке на корпус может появиться потенциал. Это не только опасно, но и может создавать помехи для контроллера кондиционера. Всегда проверяю наличие отдельной клеммы заземления и подключение её к главной шине.
Тут история не только про надёжность, но и про ремонтопригодность. Если короб слишком тесный, при замене какого-либо модуля кондиционера (того же частотного преобразователя для вентилятора) бывает невозможно аккуратно развести провода. Приходится отключать всю систему и фактически перемонтировать короб заново. Поэтому сейчас при проектировании закладываю короба с запасом по внутреннему объёму минимум 30%. Да, это немного дороже и занимает больше места, но в долгосрочной перспективе экономит время и нервы.
Ещё один аспект — тепловыделение. В коробе собраны силовые цепи, которые греются. Если короб герметичный (высокая степень IP) и установлен в тёплом помещении, внутри может создаваться повышенная температура. Это ускоряет старение изоляции проводов. В таких случаях стоит рассматривать короба с перфорацией для вентиляции или даже с принудительным охлаждением для особо нагруженных узлов. В описаниях на https://www.hiconcn.ru видел модели с ребристыми стенками для лучшего теплоотвода — это как раз для таких случаев.
И конечно, совместимость с самим кондиционером. Некоторые производители канальных систем, особенно прецизионных, рекомендуют или даже поставляют в комплекте свои фирменные распределительные короба. Это не всегда маркетинг. В них часто уже предусмотрены места под штатные предохранители, разъёмы для подключения к заводскому контроллеру. Если брать универсальный короб, может потребоваться дополнительная работа по адаптации. Для стандартных промышленных кондиционеров это не так критично, но для индивидуально разработанных систем, как раз то, чем занимается ООО 'Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная', лучше следовать их рекомендациям.
Цвет корпуса. Кажется, ерунда. Но если короб установлен в цеху с высокими требованиями к чистоте (например, фармацевтика или микроэлектроника), белый или светлый цвет лучше, так как на нём сразу видна пыль. Это сигнал для обслуживающего персонала о необходимости очистки. Тёмный короб в таком месте будет выглядеть вечно грязным, или, что хуже, на нём не будет заметно накопление пыли, которая может забить вентиляционные отверстия.
Материал уплотнителей на крышке. Резина со временем дубеет, особенно при высоких температурах рядом с теплотрассой. Силиконовые уплотнители служат дольше, но и дороже. В условиях умеренного климата в помещении можно ставить с резиной, но на крышных установках или в неотапливаемых подвалах лучше силикон. Один раз меняли короб именно из-за того, что резиновый уплотнитель потрескался, внутрь попала влага и окислились клеммы.
И последнее — универсальность против специализации. Сейчас на рынке много хороших универсальных коробов, в которые можно установить что угодно. Но для ответственных участков с канальными кондиционерами я всё чаще склоняюсь к специализированным решениям. Не просто короб, а именно распределительный короб для канального кондиционера, где уже учтены типовые схемы подключения, есть места для установки реле защиты от перекоса фаз (для трёхфазных моделей) или модульных ограничителей перенапряжений. Это избавляет от кустарных доработок и повышает общую надёжность системы. В конце концов, кондиционер, особенно промышленный, покупается не на год, и его обвязка должна соответствовать.
