• +86-15168153335

  • провинция Чжэцзян, г. Юйяо, пос. Сымынь, ул. Сыхай-дадао, д. 77

Специализированный кондиционер для взрывозащищённых помещений

Когда слышишь это словосочетание, первое, что приходит в голову неспециалисту — обычный сплит, но в толстом металлическом кожухе. И это, пожалуй, самое опасное заблуждение. На деле, разница между стандартным промышленным агрегатом и тем, что может работать в зоне с потенциальной взрывоопасной атмосферой, фундаментальна. Это не про ?защиту от искры?, это про философию проектирования каждого узла, от компрессора до клеммной колодки. Мой опыт подсказывает, что многие проблемы на объектах начинаются как раз с попытки сэкономить на этом понимании, используя ?усиленные? серийные модели там, где нужен именно специализированный кондиционер.

Сердце системы: что на самом деле значит ?взрывозащищённое исполнение?

Здесь нельзя говорить общими фразами. Возьмём, к примеру, электродвигатель вентилятора. Это не просто мотор с повышенным классом изоляции. Речь идёт о полном исключении возможности нагрева поверхности выше температуры воспламенения конкретной группы газов или пыли. Для пылевоздушных смесей, скажем, на мукомольных комбинатах, требования к герметичности и отводу статического электричества выходят на первый план. Корпус — это не просто сталь, это определённая толщина, конструкция зазоров (искробезопасные лабиринты), материалы, стойкие к коррозии и не дающие искры при ударе. Я видел проекты, где этот момент упускали, и в итоге оборудование не проходило приёмку Ростехнадзора, превращаясь в груду бесполезного металла.

Ещё один критичный узел — система управления. Она должна быть либо вынесена за пределы опасной зоны, либо также иметь соответствующее исполнение. Часто возникают сложности с датчиками температуры и давления. Обычные датчики — источник потенциальной опасности. Приходится использовать искробезопасные цепи или барьерные устройства. В одном из наших ранних проектов для химической лаборатории мы недооценили тепловыделение самого блока управления, размещённого в защищённом шкафу внутри помещения. Пришлось оперативно переделывать схему, добавляя выносной теплоотвод — мелочь, которая стоила времени и нервов.

И компрессор. Казалось бы, герметичный блок. Но его пусковые токи, вибрации, температура нагнетательной магистрали — всё это объект пристального изучения. Часто применяют специальные обогреваемые кожухи для компрессорно-конденсаторных блоков, размещаемых снаружи, чтобы исключить образование конденсата и последующее обледенение, которое может механически повредить элементы и создать риск. Это не опция, а необходимость в нашем климате.

Не только теория: кейс с лакокрасочным цехом

Хорошо помню объект — участок нанесения покрытий. Воздух насыщен парами растворителей. Заказчик изначально хотел адаптировать стандартные прецизионные кондиционеры, мотивируя это тем, что ?вентиляция и так мощная?. Но вентиляция удаляет взрывоопасную среду, а не предотвращает её локальное образование внутри или вокруг электрооборудования кондиционера. Мы настаивали на полнокомплектном решении для взрывозащищённых зон.

Ключевым стал вопрос с теплообменником. В обычном кондиционере ребра теплообменника — отличный пылеуловитель. В условиях лако-красочного производства на них могла оседать тонкодисперсная краска, образуя со временем непроницаемую плёнку, ухудшающую теплообмен и, что критично, являющуюся пожароопасным материалом. Пришлось проектировать систему с легкоочищаемыми теплообменниками особой конструкции и рекомендовать строгий регламент их обслуживания. Это тот случай, когда специализированный кондиционер для взрывозащищённых помещений проектируется с учётом не только взрывозащиты, но и специфики технологического процесса.

В итоге был применен канальный внутренний блок во взрывозащищённом исполнении с антистатическим покрытием и внешним приводом вентилятора. Все электрические соединения — через взрывонепроницаемые вводы. Проект был реализован, и оборудование успешно работает уже несколько лет, но тот спор на стадии обсуждения ТЗ был показательным. Клиент думал о температуре и влажности, а мы должны были думать ещё и о безопасности в комплексе.

Подбор и логистика: где кроются неочевидные сложности

На рынке не так много игроков, которые делают именно такие системы ?под ключ?. Часто это сборка из сертифицированных компонентов от разных производителей. И здесь возникает ловушка: сертификат на каждый компонент не гарантирует сертификат на всю сборку в сборе. Это важно донести до заказчика. Нужен итоговый сертификат соответствия на агрегат, прошедший испытания в аккредитованной лаборатории. Работа с компанией ООО ?Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная? (сайт: hiconcn.ru) в этом плане была полезна, так как они как раз специализируются на производстве специализированных прецизионных систем кондиционирования и могут предложить комплексный подход от проектирования до сертификации.

Доставка и монтаж — отдельная история. Мало того, что оборудование тяжелее и габаритнее из-за усиленных конструкций, так ещё и требования к монтажникам совершенно иные. Не каждый монтажник имеет допуск к работе во взрывоопасных зонах. Неправильная затяжка болта на фланце, повреждение герметика — и всё, уровень защиты может быть нарушен. Мы всегда настаиваем на том, чтобы шеф-монтаж или пусконаладку проводили специалисты, напрямую делегированные производителем или имеющие соответствующий опыт и разрешения.

И запасные части. Их наличие — головная боль. Нельзя в случае чего поставить обычный конденсатор или вентилятор. Всё должно быть точно таким же, с теми же сертификатами. Поэтому при заключении договора мы всегда закладываем минимальный гарантийный запас критичных компонентов на складе заказчика. Это дорого, но дешевле, чем простой всего производства на неделю из-за поломки кондиционера.

Экономика вопроса: почему ?дорого? иногда значит ?дёшево?

Первичная стоимость такого оборудования, конечно, в разы выше. Это отпугивает многих заказчиков. Но здесь нужно считать полный жизненный цикл и риски. Штрафы Ростехнадзора за нарушение правил безопасности на взрывоопасном производстве, риск остановки всего предприятия из-за инцидента, страховые выплаты — суммы несопоставимы.

Кроме того, правильно спроектированный специализированный кондиционер для таких условий обычно имеет больший запас прочности и, как ни парадоксально, при должном обслуживании может служить дольше обычного промышленного в агрессивной среде. Меньше коррозии, надёжнее компоненты. Мы анализировали эксплуатационные затраты на одном из нефтехимических терминалов: за 10 лет совокупная стоимость владения (с учётом ремонтов и энергоэффективности) у сертифицированного взрывозащищённого решения оказалась сопоставима с историей постоянных ?латаний? и замен условно подходящих агрегатов.

Важен и вопрос энергоэффективности. Современные решения, даже во взрывозащищённом исполнении, могут использовать инверторное управление, рекуперацию тепла. Например, в ассортименте той же ООО ?Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная? заявлены низкоуглеродные, экологически чистые системы. Для крупного объекта экономия на энергопотреблении за несколько лет может частично компенсировать первоначальные вложения. Но опять же — это должно быть изначально заложено в проект, а не добавлено потом.

Взгляд вперёд: тренды и субъективные наблюдения

Сейчас вижу движение в сторону большей интеграции систем климат-контроля с общей системой безопасности объекта. Не просто датчик температуры, а датчик, который в режиме реального времени контролирует параметры воздуха на предмет приближения к опасной концентрации и может скорректировать работу вентиляции и кондиционирования. Это следующий уровень.

Ещё один момент — материалы. Появляются новые композитные материалы, которые легче стали, обладают антистатическими свойствами и нужной прочностью. Это может облегчить конструкцию и снизить нагрузку на несущие элементы здания при монтаже на крыше или стенах.

Но главный тренд, на мой взгляд, — это растущее понимание заказчиков. Всё меньше людей хотят ?как-нибудь, лишь бы дешевле?. Всё больше запросов на комплексное решение: специализированный кондиционер для взрывозащищённых помещений как часть безопасной и эффективной технологической цепочки. И это правильно. Потому что в нашей работе мелочей не бывает. Каждый болт, каждый провод, каждый градус — это элемент общей системы безопасности, где цена ошибки слишком высока. И когда видишь, как после всех сложностей, споров и доработок оборудование тихо и надежно работает на таком объекте, понимаешь, что все эти хлопоты были не зря.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение