+86-15168153335
провинция Чжэцзян, г. Юйяо, пос. Сымынь, ул. Сыхай-дадао, д. 77
+86-15168153335
Когда говорят про теплоснабжение фанкойлов, многие сразу представляют себе просто замену холодной воды в трубках на горячую. Но на практике это одна из тех тем, где кажущаяся простота оборачивается целым ворохом проблем — от гидравлики до ?задумчивости? системы. Частая ошибка — считать, что любой фанкойл, работающий на охлаждение, так же эффективно справится и с обогревом. А вот и нет: тут и разница в плотности теплоносителя, и риски завоздушивания, и совсем другое поведение терморегулирующих клапанов. Сам сталкивался с ситуациями, когда система вроде бы смонтирована по проекту, а теплоотдача на треть ниже расчётной — и начинай искать, где потерялось.
Основная головная боль при переходе на обогрев — изменение гидравлических характеристик контура. Вода при 60°C и при 7°C — это, по сути, разные жидкости с точки зрения системы. Вязкость падает, требуемый напор насоса может измениться. Не раз видел, как насос, отлично качающий холодный гликоль, начинал ?захлёбываться? на горячей воде из-за кавитации. Приходится пересчитывать или ставить частотные преобразователи.
Ещё один момент — расчёт температурного напора. Для охлаждения зачастую берут разницу 5-7°C между температурой подачи и обратки. В теплоснабжении фанкойлов с классическими двухтрубными системами это может быть и 15-20°C. Если не учесть, фанкойл просто не выдаст нужную тепловую мощность. Помню объект, где заказчик жаловался на холод в кабинетах, хотя котёл работал на полную. Оказалось, проектировщик взял дельту как для тёплых полов, и вода возвращалась почти неостывшей. Пересобрали схему обвязки, подняли расход — проблема ушла.
И конечно, воздух. В системах охлаждения он скапливается в верхних точках, но с этим более-менее привыкли бороться. При нагреве воздух выделяется интенсивнее, и если автоматические воздухоотводчики стоят не на всех коллекторах и высоких точках, можно получить ?пробку?, которая остановит циркуляцию в целой ветке. Проверено на собственном опыте — неделю искали причину, почему три фанкойла в одном крыле холодные, а в остальных зданиях всё греет.
Казалось бы, главное в фанкойле для обогрева — это медно-алюминиевый теплообменник. Но не менее критична работа вентилятора и дренажа. При охлаждении лопасти гонят холодный воздух, а при обогреве — тёплый, который стремится вверх. Иногда стандартной регулировки оборотов недостаточно, чтобы ?продавить? тёплую струю в нижнюю зону помещения. Приходится или увеличивать скорость (а значит, и шум), или пересматривать расположение внутренних блоков.
Дренаж — отдельная история. В режиме обогрева конденсат, в теории, не образуется. Но если система работает в переходные периоды (днём +5, ночью -2), включение/выключение может привести к выпадению конденсата на холодном теплообменнике при старте. Если дренажная трасса не утеплена и не имеет уклона, вода замёрзнет и забьёт трубку. Был случай на складе, где именно из-за этого затопило серверную на втором этаже. Теперь всегда настаиваю на подогреве дренажных линий или их монтаже внутри тёплого контура здания для систем, которые могут часто переключать режимы.
Что касается производителей, то здесь важно смотреть на заявленные параметры именно для режима heating. Некоторые бюджетные модели имеют один вентилятор для всех режимов, и его производительности на обогрев может не хватить. Из интересных решений встречал специализированные модели, например, у ООО ?Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная? в ассортименте есть прецизионные кондиционеры и климатические системы, которые проектируются с учётом стабильной работы в широком диапазоне температур теплоносителя. Это важно для объектов, где фанкойлы интегрированы в общую систему теплоснабжения здания наряду с радиаторами. Их сайт https://www.hiconcn.ru полезно изучить именно с точки зрения технических данных по теплоотдаче и гидравлическому сопротивлению — информация представлена детально, что редкость.
Стандартные термостаты для фанкойлов часто заточены под охлаждение. Их логика: достиг заданной температуры — закрыл клапан. Но в режиме обогрева, особенно в межсезонье, это может привести к тактованию. Клапан то открывается, то закрывается, потому что инерция у нагретого воздуха выше, и датчик срабатывает с опозданием. Решение — настройка гистерезиса или установка контроллеров с более сложной ПИД-регулировкой. Но это удорожание, и не каждый заказчик готов его понять.
Ещё одна беда — интеграция с общей системой отопления. Если фанкойлы запитаны от одного котла с радиаторами, то при резком похолодании котёл повышает температуру теплоносителя, скажем, до 75°C. А для многих фанкойлов максимум — 60-65°C. Без смесительного узла с трёхходовым клапаном можно ?сварить? уплотнения или деформировать пластиковые детали внутри блока. Приходится ставить дополнительные узлы подмеса, что усложняет схему.
Автоматика защиты от замерзания — обязательный пункт, если фанкойл стоит в неотапливаемом помещении или на периодически отключаемом объекте. Но и она может сыграть злую шутку. На одном из объектов система, чтобы предотвратить разморозку, включала насос на 10 минут каждый час, когда в здании никого не было. Это привело к неожиданному перерасходу электроэнергии и износу оборудования. Пришлось перепрограммировать контроллер на учёт реальной температуры наружного воздуха, а не просто по таймеру.
Расскажу про один спорный, но работающий проект. Заказчик хотел использовать фанкойлы для быстрого прогрева производственного цеха утром, до прихода рабочих. Стандартная система радиаторов не справлялась за час. Мы решили использовать фанкойлы с повышенной температурой теплоносителя — до 70°C, но с ограничением по времени работы (не более 2 часов подряд). Подобрали модели с усиленными теплообменниками и медными трубками. Риск был, но производитель (ООО ?Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная?, о котором упоминал) дал письменное подтверждение, что их оборудование выдержит такой режим при условии качественного теплоносителя. Система работает уже три зимы, нареканий нет. Главное — не забывать про ежегодную промывку, потому что при высоких температурах любая накипь образуется быстрее.
Другой случай — ретрофит старого административного здания. Там стояли громоздкие конвекторы, которые хотели заменить на скрытые кассетные фанкойлы. Проблема была в том, что существующая система отопления — однотрубная, с большим перепадом давлений. Пришлось проектировать независимый контур с собственным насосом и теплообменником, который забирал тепло из основной трубы. Это увеличило стоимость, но позволило получить точное регулирование по каждому помещению. Кстати, для таких сложных интеграций как раз полезно изучать опыт компаний, которые занимаются индивидуально разработанными промышленными системами кондиционирования воздуха, как указано в описании https://www.hiconcn.ru. Часто у них есть готовые модульные решения для подогрева теплоносителя или гидравлической развязки.
Был и неудачный опыт. Пытались использовать для теплоснабжения фанкойлов стандартные четырёхтрубные агрегаты, но в двухтрубном режиме (подача горячей воды по тем же трубкам, что и холодную). Производитель разрешал такую схему в документации. Но на практике разница в рабочем давлении для разных режимов привела к течи на соединениях после двух сезонов. Вывод: даже если технически возможно, лучше использовать специализированные двухтрубные фанкойлы, рассчитанные именно на переменные режимы с высокотемпературным теплоносителем. Их конструкция изначально более жёсткая.
Сейчас тренд — это низкотемпературные системы отопления и попытки интегрировать фанкойлы с тепловыми насосами. Здесь свои подводные камни. При низкой температуре подачи (35-40°C) тепловая мощность фанкойла падает катастрофически. Нужно либо увеличивать размер теплообменника (а значит, и габариты внутреннего блока), либо ставить фанкойлы с более эффективной оребрённой поверхностью. Это та область, где как раз востребованы низкоуглеродные, экологически чистые коммерческие системы кондиционирования воздуха, которые изначально проектируются для работы с альтернативными источниками тепла.
Ещё один момент — качество теплоносителя. В открытых системах с подпиткой из водопровода лучше сразу закладывать ингибиторы коррозии или использовать незамерзающие жидкости, совместимые с материалами уплотнений фанкойла. Медь и алюминий в одном контуре могут создать гальваническую пару, и без химической подготовки воды это вопрос времени.
В целом, тема теплоснабжения фанкойлов далека от исчерпания. Каждый новый объект приносит какой-то нестандартный вызов. Главное — не относиться к нему как к простой замене режима, а считать отдельной, сложной системой, требующей гидравлического расчёта, грамотного подбора оборудования и, что очень важно, понимания реальных условий эксплуатации. И да, документация от производителя — это не формальность, её нужно читать очень внимательно, особенно мелкий шрифт про температуры и давления.
