+86-15168153335
провинция Чжэцзян, г. Юйяо, пос. Сымынь, ул. Сыхай-дадао, д. 77
+86-15168153335
Вот смотришь на эту маркировку — фанкойл КЭВ 6Ф3 5ПМ — и первое, что приходит в голову новичку: обычный канальный фанкойл средней производительности. Но так рассуждают те, кто с ними только по каталогам работал. На деле, за этими цифрами скрывается целый пласт нюансов по монтажу, обвязке и, главное, по настройке гидравлики. Частая ошибка — считать его простой ?коробкой с теплообменником?, которую воткнул в канал и забыл. Потом удивляются, почему в одном конце коридора дует, а в другом — штиль, или почему на третьем этаже шум стоит, хотя на первом всё тихо.
Берём по порядку. КЭВ — это ясно, канальный. А вот цифры... 6 — это, грубо говоря, номер типоразмера по холодопроизводительности. Но тут тонкость: у разных производителей эти линейки могут плавать. У того же фанкойла КЭВ 6Ф3 5ПМ, который мы часто брали для проектов средней руки, заявленные 6-7 кВт по холоду — это при идеальных условиях. В жизни же, когда воздухозабор идёт из смешанного потока (скажем, с улицы и рециркуляция), да ещё и фильтр грубой очистки чуть забился, реальная отдача падает. И это надо сразу закладывать в расчёт, иначе потом мучаться с дотягиванием температуры.
Буквы Ф3 — это исполнение по корпусу и подключению. Здесь, кстати, многие ошибаются с габаритами. Ф3 часто предполагает определённую конфигурацию дренажного поддона и расположение штуцеров. Помню случай на объекте под Питером: проектировщики указали модель, но не учли, что в нише, куда его закладывали, нужно было ещё и место для разворота гибкой подводки к фанкойлу. В итоге пришлось на месте пилить короб, чтобы подлезть с ключом. Мелочь, а время и нервы.
А 5ПМ — это уже про мотор и вентилятор. ПМ — это, как правило, двигатель с плавной регулировкой скорости (часто через внешний трансформатор или частотник). Вот здесь и кроется основной инструмент для балансировки системы. Можно, конечно, выставить скорость по паспорту и забыть. Но если грамотно ?поиграть? оборотами после запуска, опираясь на реальные замеры расхода воздуха на решётках, можно добиться равномерного распределения без свистов и застойных зон. Это уже не теория, а ежедневная практика.
Самая частая проблема — это некачественная звукоизоляция короба до и после агрегата. Фанкойл КЭВ 6Ф3, особенно на высоких оборотах, даёт приличный аэродинамический шум. Если просто присоединить его к оцинкованным воздуховодам без гибких вставок, этот гул пойдёт по всей сети. Один раз пришлось переделывать разводку в офисе, потому что сотрудники жаловались на постоянный ?гудящий? фон. Причина — монтажники сэкономили на виброизоляционных вставках на присоединениях, решили, что и так сойдёт.
Вторая беда — конденсат. Дренажный трап должен быть смонтирован с правильным уклоном, и точка. Но сколько раз видел, что его либо забывают утеплить в неотапливаемом техпотолке, либо делают слив в общую канализацию без сифона. Результат — летом капает с потолка в коридоре. Или, что хуже, внутри самого фанкойла 5ПМ начинает цвести что-то непотребное из-за застоявшейся воды в поддоне. Тут уже не до настроек, надо разбирать и чистить.
И третье — обвязка трубопроводами. Обязательны краны для балансировки на обратке, грязевики и, желательно, продувочные штуцера. Видел системы, где на ветку из пяти таких фанкойлов поставили один общий балансировочный клапан. Понятно, что гидравлика разъезжалась, одни грели, другие — нет. Приходилось на каждом КЭВ 6Ф3 ставить свой вентиль, чтобы можно было тонко отрегулировать расход теплоносителя. Без этого ни о какой стабильной работе речи быть не может.
Этот фанкойл редко работает сам по себе. Чаще — в связке с чиллером или тепловым насосом. И здесь критично понимать параметры теплоносителя. Если система рассчитана на воду + этиленгликоль, то падение расхода из-за повышенной вязкости жидкости сразу скажется на теплоотдаче. У нас был опыт на складе, где зимой хотели использовать фанкойлы для подогрева. Заполнили систему 40%-ным гликолем, а насосы оставили прежние. В итоге фанкойлы 5ПМ не выдали и половины тепла — насос не продавливал нужный объём через теплообменники. Пришлось пересчитывать и менять насосные группы.
Ещё момент — управление. Ставят простенькие термостаты с трёхступенчатым регулированием скорости вентилятора и сервоприводом на клапане. Этого в принципе достаточно для офисных помещений. Но если задача сложнее, например, поддержание точной температуры в лаборатории, то нужен уже контроллер, который будет управлять и оборотами фанкойла КЭВ, и положением клапана по более сложному алгоритму, возможно, с обратной связью от датчика температуры в помещении. Иначе будут постоянные колебания.
И конечно, фильтры. Стандартные фильтры грубой очистки, которые идут в комплекте, — это лишь первая ступень. В пыльных помещениях (типа производственных цехов или складов запчастей) их надо либо менять раз в месяц, либо сразу ставить карманы класса F7. Иначе теплообменник фанкойла 6Ф3 забьётся пылью за сезон, и его производительность упадёт катастрофически. Чистить его потом — то ещё удовольствие.
Хороший пример — объект в Москве, старый бизнес-центр, где меняли систему кондиционирования. Там стояла задача сделать зональное регулирование без монтажа фальшпотолков (высота небольшая). Выбрали как раз канальные фанкойлы КЭВ 6Ф3 5ПМ за их относительно компактную высоту. Но возникла сложность: в существующих шахтах не хватало места для обслуживания — не вытащить теплообменник для промывки. Пришлось на стадии проектирования закладывать дополнительные ревизионные люки в смежных технических коридорах, что увеличило стоимость работ, но спасло эксплуатацию в будущем.
При пусконаладке выявили ещё один нюанс. В здании были длинные магистрали разводки хладагента от чиллера. Гидравлику балансировали почти неделю, потому что на дальних ветках давление падало, и фанкойлы не запускались. Решение — установка дополнительных циркуляционных насосов на каждое крыло. После этого все фанкойлы КЭВ вышли на паспортные режимы. Это типичная история, когда теория расчётов сопротивления сети не совпадает с реальной геометрией труб.
Итог по объекту: система работает уже третий год, нареканий минимум. Но ключевым было именно внимание к деталям на этапе монтажа и настройки. Если бы смонтировали ?как обычно?, просто повесив короба и подключив трубы, получили бы постоянные жалобы на шум и неравномерный температурный режим. А так — объект сдан, заказчик доволен.
Сейчас на рынке много предложений, но с канальными фанкойлами, особенно для ответственных объектов, лучше не экспериментировать с no-name брендами. Нужен производитель, который даёт чёткие технические данные, полные схемы обвязки и, что важно, доступные запасные части. Из тех, кто специализируется на промышленных системах, можно отметить ООО 'Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная'. Они, судя по их ассортименту на https://www.hiconcn.ru, как раз делают упор на промышленные кондиционеры и прецизионные системы. Для задач, где нужна стабильность и возможность нестандартных решений, это важный фактор.
Их подход к индивидуально разработанным промышленным системам кондиционирования воздуха близок к тому, о чём я говорил выше. Потому что типовой фанкойл КЭВ 6Ф3 5ПМ — это лишь узел в большой системе. И если производитель понимает, как этот узел будет работать в связке с чиллерами, системами управления и воздуховодами, это сильно упрощает жизнь монтажникам и инженерам. Не нужно на месте изобретать велосипед с доработками.
В конце концов, любое оборудование — это инструмент. И фанкойл — не исключение. Можно иметь в руках хороший инструмент, но испортить работу кривыми руками и непониманием принципов. А можно, зная все его сильные и слабые стороны, как вот эту модель КЭВ 6Ф3 5ПМ, выжать из неё максимум, обеспечив тихую и эффективную работу на годы. Всё упирается в детали: от выбора места установки до последнего витка на балансировочном вентиле. Именно эти детали и отделяют рядовой монтаж от качественно сделанной системы.
