+86-15168153335
провинция Чжэцзян, г. Юйяо, пос. Сымынь, ул. Сыхай-дадао, д. 77
+86-15168153335
Когда говорят ?фанкойл 2 х трубный?, многие сразу представляют себе простейшую схему — две трубы, подача и обратка, и все. Но на практике, особенно в модернизации старых систем или в объектах с переменной нагрузкой, тут кроется масса нюансов, которые в каталогах не пишут. Сам много лет сталкиваюсь, что заказчики, да иногда и проектировщики, недооценивают влияние именно гидравлической балансировки таких систем, считая их ?простыми?. А потом получаем шум в трубопроводах или неравномерный прогрев/охлаждение по помещениям.
Итак, классический фанкойл 2 х трубный — это, по сути, один теплообменник, к которому подведены две магистрали: прямая и обратная. Летом по ним идет холодная вода, зимой — горячая. Казалось бы, ничего сложного. Основная ошибка, которую я наблюдал на десятках объектов — это попытка сэкономить на арматуре. Ставят простейшие шаровые краны вместо регулировочных вентилей, экономят на балансировочных клапанах на стояках. В итоге система работает, но КПД падает катастрофически — ближайшие к насосу фанкойлы ?забирают? весь поток, а дальние еле теплые.
Еще один момент — выбор самого аппарата. Не все фанкойлы 2-х трубные одинаково хорошо работают и на охлаждение, и на обогрев. Особенно это касается режима обогрева при низкотемпературном графике теплоносителя. Видел случаи, когда при +45°C на подаче в межсезонье теплоотдача была просто мизерной, и приходилось докупать дополнительные электрические нагреватели. Это вопрос правильного подбора по каталогу, а не просто покупки ?похожей по мощности? модели.
И конечно, вода. Качество теплоносителя — отдельная боль. В двухтрубной системе, которая часто бывает открытой (имеется в виду схема присоединения к центральным сетям), в контур попадает масса взвесей и кислорода. Без грязевиков на каждом стояке и без должного обслуживания теплообменник фанкойла забьется за пару сезонов. Проверено на горьком опыте одного бизнес-центра, где пришлось потом промывать все сотни блоков кислотой.
Монтаж — это отдельная история. Казалось бы, повесил корпус, обвязал двумя трубами. Но здесь критична точность. Перекосы, напряжение на трубных соединениях — все это ведет к протечкам и шуму. Особенно важно при использовании гибких подводок, которые сейчас часто применяют для скорости монтажа. Они гасят вибрации от насоса, но если их перегнуть или натянуть, то срок службы резко сокращается.
Очень важен момент обвязки — правильно установленный дренажный трап для конденсата. В двухтрубной системе фанкойл летом работает на охлаждение, и конденсат образуется активно. Если трап смонтирован без разрыва струи или без должного уклона, вода будет стоять в поддоне, пойдет запах, а потом и перелив. Стандартная ошибка — делать сливную магистраль слишком длинной и с малым уклоном.
И про воздух в системе. В верхних точках разводки, особенно после летнего простоя, обязательно скапливается воздух. Если не предусмотреть автоматические воздухоотводчики или краны Маевского на каждом коллекторе или группе фанкойлов, то циркуляция в отдельных ветках может просто остановиться. Приходится потом бегать с ведрами и стравливать воздух вручную, что в потолочных пространствах — то еще удовольствие.
Здесь часто возникает недопонимание. Фанкойл 2 х трубный — это всего лишь конечный теплообменник. Его работа напрямую зависит от того, что происходит в центральной станции — чиллере или тепловом пункте. Если там нестабильные параметры (скачки температуры или давления), то и фанкойлы будут работать плохо. Например, при резком повышении давления ?вышибает? пластмассовые термостатические клапаны на самих фанкойлах.
Управление. Самый простой вариант — комнатный термостат, который включает/выключает вентилятор и регулирует клапан. Но в больших залах с несколькими блоками лучше групповое управление от общего датчика, иначе получится разнобой. Пробовали ставить недорогие китайские термостаты — начались проблемы с точностью поддержания температуры и, главное, с помехами для другого оборудования. Пришлось переходить на более надежные бренды.
Интересный кейс был с объектом, где использовали оборудование от ООО ?Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная?. Они как раз предлагают комплексные решения. Мы брали у них фанкойлы 2-х трубные для одного проекта реконструкции. Что отметил — в их аппаратах изначально стоит более стойкий к плохой воде теплообменник с медными трубками и алюминиевыми пластинами специального профиля. И поставлялись они уже в сборе с дренажными поддонами и клеммниками для управления, что ускорило монтаж. Их сайт https://www.hiconcn.ru полезно посмотреть, чтобы понять современный подход: они специализируются на прецизионных и низкоуглеродных системах, а это значит, что энергоэффективность заложена в конструкцию. Для двухтрубных систем это особенно важно, так как основной резерв экономии — именно в уменьшении энергопотребления насосов и вточном регулировании.
Многие думают, что раз система двухтрубная и ?простая?, то и экономить тут не на чем. Это заблуждение. Основная статья экономии — это применение частотно-регулируемых приводов (ЧРП) на циркуляционных насосах. Когда часть фанкойлов закрывает свои клапаны, давление в системе растет. Насос с ЧРП снижает обороты, давление выравнивается, и экономия электроэнергии достигает 40-50%. Без этого насос постоянно работает на максимуме, гоняя воду по малому кругу и перегревая/переохлаждая ее.
Второй момент — сами вентиляторы фанкойлов. Старые модели с односкоростными двигателями постоянного тока — пожиратели энергии. Сейчас все чаще ставят EC-двигатели, которые плавно меняют обороты в зависимости от потребности. В связке с хорошим термостатом это дает еще 20-30% экономии на вентиляции. Но здесь важно, чтобы блок управления фанкойла был совместим с такими моторами, не все бюджетные модели это позволяют.
И конечно, теплоизоляция труб. Казалось бы, мелочь. Но если двухтрубные магистрали проходят по неотапливаемым техэтажам или подвесным потолкам над холодным подвалом, потери тепла (или холода) летом могут быть колоссальными. Толщина изоляции должна рассчитываться, а не выбираться ?как у всех?. Минимально — 20 мм для меди или 25 для металлопластика, при условии качественного вспененного каучука или полиэтилена.
Так что, возвращаясь к фанкойлу 2 х трубному. Это не ?простое? решение, а система, требующая комплексного подхода: от грамотного гидравлического расчета на старте до качественных комплектующих и умного управления. Экономить на этапе проектирования и закупки — значит гарантированно переплачивать на эксплуатации и ремонте.
Сейчас на рынке много предложений, в том числе и от таких производителей, как упомянутая ООО ?Нинбо Хуэйкан Торгово-промышленная?, которые предлагают готовые, продуманные решения. Их акцент на прецизионные и низкоуглеродные системы — это как раз ответ на запрос о реальной, а не декларативной эффективности. Для двухтрубной системы это может выражаться в оптимизированных теплообменниках, снижающих требуемый перепад температур, и в совместимости с современными средствами автоматики.
В своем опыте я пришел к выводу, что успех использования таких систем лежит в деталях: правильная балансировка, качественный теплоноситель, современное управление и, что немаловажно, понимание со стороны заказчика, что это — долгосрочная инвестиция в комфорт и низкие эксплуатационные расходы, а не просто ?коробки под окнами?. И да, иногда стоит переплатить за оборудование с запасом по качеству, чтобы потом не заниматься постоянными ?точечными? ремонтами, которые в итоге съедают гораздо больше.
